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机械格栅故障,该怎么排除
来源:18luck新利手机版 作者:海舟绿能 发布日期2019-10-12 14:33
  机械设备,使用时间一长,难免会出现故障损坏,这时候,我们就需要找出根源在哪,进行维修处理,每耽误一会,就会造成经济损失。今天我们就来了解一下机械格栅常见的故障都有哪些,该如何对症下药!
 
  下面小编就给大家介绍一下机械格栅故障,相关内容是什么?
 
  机械格栅故障:
 
  在长时间运行后,机械格栅配件使得轨道内侧的后部倾向于导致脱轨。由于机械格栅的耙或耙的不均匀变形,拖链导致脱轨。主要部分为长节距滚子链板清洗机(旋转机械格栅)运动,链条圆弧过渡时,应设计成直径以平稳过渡,减少弧面压力,常用的125盘滚子链,其半径为转变不小于350毫米。
 
机械格栅
 
  一般来说,污水的污水量很大,所以我认为手工处理的目的不能通过加工设备的安装和使用过程来实现。机械格栅可应用于污水处理行业。与传统设备相比,该设备具有许多优点。该设备结构独特,结构简单。它主要由齿轮齿条和清洗装置组成。因此,固定网清洗设备不需要空间,设备可以安装,以满足现场应用的要求。轴承温度升高,磨损严重。机械格栅附件轴承和轴承座相对滑动,导致轴承座磨损快。
 
  机械格栅配件的油槽的设计不合理,使润滑脂不能完全分布在接触面上形成压力油膜。注油不会造成油的损失。轴销位于轴承座与轴承座之间,以防止相对滑动。更换自润滑轴承,提高润滑效果。用强制自动润滑系统润滑轴承衬套。在炉排电火花机床的使用中,用户需要了解一些问题,如在污水处理设备的格栅中去污。如果设备经常导致停机或设备出现问题,有必要及时切断电源,并对设备进行全面检查。在处理污水处理效果的过程中,设备故障问题无法投入使用。
 
  械格栅是污水处理厂中污水处理的*道工序一预处理的主要设备,对后道工序有着举足轻重的作用,要给排水工程的水处理构筑物中,其重要性日盖被人们所认识。其主要用途是拦截、清除水中粗大的飘浮物,如杂草、树枝、垃圾、纤维、塑料物等,保护水泵叶轮,同时减轻后续工序的处理负荷。
 
  实践证明,格栅选择的是否合适,直接影响整个水处理实施的运行。例如:取水泵房进水格栅被飘浮物堵塞,以至将格栅挤跨或挤坏,造成停泵断水;也的格栅间隙太大,造成后续处理构筑物运行困难。如某污水处理厂,格栅间隙口144,运行中,污水内的大量杂物,如尼龙条、塑料制品的碎片、树叶等,大量流进沉浪池,造成水泵叶轮经常堵塞。
 
  机械格栅,格栅的选择主要包括如下几点
 
  1 进水水质、过栅流量、格栅位置。
 
  2 格栅井深度、宽度、过栅流速。
 
  3 安装角度、排渣高度 根据进水水质、水深可以确定格栅的材质、种类。根据流量及过栅流速、安装角度可以计算出格栅的宽度。根据格栅使用位置确定栅条间隙。
 
机械格栅
 
  (1)格栅耙子捞不上栅渣出现这种情况一般是因为耙子松动,与栅面之间间隙过大,此时,应调整耙子上的调节弹簧,使耙子与栅面贴紧。
 
  (2)格栅启动频禁一种可能是水位计出现故障,使格栅启动频繁;第二种可能是栅条间被大颗粒固体堵住,使水流通过减慢,从而使格栅前水位一直很高,前后水位差较大,导致水位传感器动作.使格栅频繁启动。这时应将栅条间的杂物清除干净。
 
  (3)格栅在中途突然停止运行出现这种情况可能是电控柜的空气开关跳闸所致,这时将闸合上即可。若合闸后仍不能恢复运行.则可能是电机发生故障,这时应通知专业维修人员进行检查。
 
  在污水处理前部工序中,拦截、清除各种固体颗粒物、漂浮物等。使后续处理工序得以顺利进行。是市政污水、工业污水如:纺织、造纸等处理过程中拦污、除渣的关键设备。性能特点 该机由栅齿、栅齿轴、链板等组成栅网,以替代传统格栅的栅条。栅网在机架内作回转运动,从而将污水中的悬浮物拦截并不断分离出水面,栅渣由转刷刷落至渣斗中。该机的优点是能够连续分离水中悬浮物,因而工作效率高、运行平稳、格栅前后水位差小,并且不易堵塞。该机适合于作粗细格栅使用。栅网中的栅齿可用工程塑料或不锈钢两种材料制造,栅齿轴和链板等由不锈钢制造,大大提高了格栅整体的耐腐蚀性能。较小间隙的格栅一般宜用不锈钢栅齿。 回转式自动格栅消污机的主要工作部分是闭合的链排式的工作床。耙齿有规则的安装在链排上。处理水体重杂物的颗粒大小取决于耙齿规格。
 
  机械格栅,广泛应用于城市污水处理厂、自来水厂、泵站、电厂进水口,自动拦截并清除水中的漂浮物,下道工序的正常运行;也可用作纺织、印染、屠宰、制革、造纸、制糖、酿酒、食品加工中的固液分离。
 
机械格栅
 
  机械格栅是由一种独特的耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动,将漂浮在水面上的浮渣打捞,耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对自清运动,绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
 
  机械机械格栅按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以水流畅通流过。整个工作过程是连续的,也可以是间歇的。
 
  机械格栅较常见的故障是大量污物积聚使齿耙卡死,电机过载后断电保护,自动停机报警。此时,应采取措施,使电动机能点动反转。首先将功能开关置于手动位置,之后可进行电动反转,齿耙运行0.5米左右后再点动正传,使齿耙提升污物顺利通过死点,此为一个回合。若一个回合不能排出故障,可正反转多个回合。特殊情况下,正反转多次仍不能排除故障,就应将格栅井中污水抽尽,清除齿耙与栅条间的污物,此后,机械可正常运行。
 
  机械格栅排除方法:
 
  1、将安全罩卸去,更换过载安全销;
 
  2、查清设备过载原因,主要看是否有杂物卡住耙链;
 
  3、如有杂物卡住耙链,清除杂物后方可开机。
 
  机械格栅日常维护:
 
  1、机械格栅每周检查
 
  1)检查设备的电气线路和紧急停止功能是否正常;
 
  2)检查设备的运行状态是否平稳,是否有异常响声。
 
机械格栅
 
  2、机械格栅每日检查
 
  1)用油枪在轴承座中加注一次钙基润滑脂;
 
  2)检查整机运行是否平衡,是否有异常响声;
 
  3)检查是否有杂物缠绕,如有必须立即清除;
 
  3、减速机中的润滑油(30号机械油)需定期更换,一般设备投入正常使用,运转半个月后需更换新油,以后每隔三个月更换一次油,平时应注意减速器油位。
 
  4、机械格栅应避免长期“停机”,如果设备安装后没有立即投入运行,每周有一次一小时的空转,并检查设备各部位是否处于良好状态。
 
  1、齿耙弯曲变形问题。
 
  具体表现及分析:洪水期污物过多,过于集中,造成单道齿耙负荷过重,齿耙管变形引发故障。齿耙管是回转式清污机的重要的运动部件,同时起到支撑链条防止链脱轨和打捞污物的双重作用,其中间部位是整个机体为薄弱的环节,许多相关问题,如链板扭曲,脱链等问题多是由于齿耙管的变形而引起的,因此其强度、刚性应得到足够的。
 
  设计注意事项:齿耙管材料应有足够的直径和壁厚,一般6米以下跨度的清污机宽度,齿耙管按10000N.m集中载荷校核,其挠度不大于1/250,钢管壁厚不宜低于6mm.。对于更大尺寸的回转清污机,可考虑使用多道牵引链条以改善齿耙受力情况,或者通过对齿耙管中部进行局部加强使之成为变截面受力构件。
 
  2、链条断开脱轨问题。
 
机械格栅
 
  具体表现及分析:主要为三种表现形式,一是链条经过长时间运行,部分链板铆接处开铆,外链板脱出造成链条断开。二是链条在向栅体背面的圆弧过渡部分,在负荷很大的情况下,对背面底轨道形成较大的压力,使得背面轨道现内侧倾斜造成脱轨。三是由于齿耙变形或者齿耙受到分布不均匀的较大拉力拖曳链条造成脱轨。
 
  设计注意事项:长节距板式滚子链是清污机(回转式机械格栅)主要的运动部件,对于链条圆弧过渡处,设计时应尽量把直径加大,以其过渡的平滑,减少其对圆弧轨道面压力,对于常用的节距125的板式滚子链而言,此过渡半径不宜小于350mm。

  机械格栅故障,该怎么排除,在检修设备时,一定要更多的利用现有的资源。像机械格栅这种大型污水处理设备,因为“型态”比较笨重,所以,我们需要综合比较,选择合适的方法进行检修。
 
  1、采用木柴加热法,这种方法是一种较好的装配方法。
 
  2、采用撞击法拆装轴承,比较适合大型设备的拆装,这种方法需要我们配备可靠的安装保护措施,以免损害设备。
 
  3、准备工作
 
  设备安装完毕后,在进行设备运行前,应做好下列工作:
 
  1)、设备安装是否平稳;
 
  2)、设备各连接处螺栓、螺栓销是否拧紧和销牢;
 
  3)、各润滑点是否按要求加润滑剂;
 
  4)、各转动部分经手动盘车检查,无卡、堵现象存在;
 
  5)、电气控制装置是否设置安全可靠;
 
机械格栅
 
  6)、操作人员是否在岗位;
 
  经检查合格后,方可进行开机调试运转。
 
  4、调试试运行
 
  空负荷调试试运行:格栅应先进行空负荷调试试运行,运行时间不得少于1小时。在试运行中,应注意以下情况的观察:
 
  1)、电动机、减速机的温升及异常声响的产生;
 
  2)、传动装置有无振动、冲击和不正常声响的产生;
 
  3)、运动部分有无卡、堵、松动等异常现象,特别应注意连杆与动栅片架边板连接配合处松动情况;
 
  4)、动、静栅片运动位置是否满足设计要求;
 
  5)、用于栅片动作控制系统电气装置的可靠性和准确性;
 
  6)、整机操作控制系统电气装置的可靠性、安全性及动作的准确性;
 
  若出现以上所列的情况,应及时停机检查,维护更换、消除隐患。
 
机械格栅
 
  5、带负荷调试试运行
 
  带负荷调试试运行时间不得少于4小时,应注意观察下列情况:
 
  1)、设备带负荷运行时,运行噪音应≤50dB,当噪声过大时,应检查运动部件是否有异常情况存在,如:运动部件与机架是否摩擦、栅片安装位置是否准确。
 
  2)、试运行过程中,应注意减速机的温升。按技术要求减速机温升△T≤70℃。
 
  3)、试运行时,应注意减速机等润滑部位有无渗漏现象。
 
  不管采用哪种方法,在检修机械格栅设备时,我们都一定要保护人身安全和设备安全,给工作人员牢固树立安全的思想意思,确保检修过程的安全。
 
  1、污水处理机械设备是按照工艺要求单独设计生产的,只有这些设备安全、正常运行,管好用好这些设备,充分发挥这些设备的工作潜能,才能使整个污水处理厂高效低耗地运行机械格栅设备的日常管理主要做好以下工作:
 
  (1)确保机械格栅设备各主要技术性能达到原设计或满足生产工艺要求
 
  (2)根据设备性能确定保养和修理周期
 
  2、自控仪表及化验设备的管理
 
  自控仪表及化验设备的日常管理主要是:
 
  1)巡视检查,检查仪表引压管道有无泄露
 
  2)定期清洗与清扫,自控仪表的探头部分的清洗工作是十分重要的,对于探头必须6个月定期扫洗一次
 
  3)定期校验与检定。
 
  3、设备使用前的安全管理
 
  设备使用的安全管理在整个设备的安全管理中是非常重要的一环。设备使用过程的管理 包括:建立各种设备安全管理制度,定期进行操作和管理人员的安全培训等 。
 
机械格栅
 
  及时调整牵引链条松紧
 
  检查所有链板,将变形扭曲严重的链板校正或更换。定期调整机械格栅除污机链条,防止链条过松或过紧产生缺陷。要求操作人员在机械格栅除污机运行时多加巡视,发现设备异常及时通知维护检修人员。
 
  调整安全销剪切槽直径
 
  机械格栅除污机厂家安全销剪切面设计直径为Ф14+0.055,经过多次试验,发现将剪断面直径改为不超过Ф14+0.020较为适合高港枢纽的运行状况,在耙齿或链条出现变形前,安全销可及时剪断,从而保护机械格栅除污机其他部件不被损坏。
 
  制定完善操作规程
 
  在排涝时段,安排专人值守巡查,并配备了镰刀、钢叉等工具。要求维护人员加强现场巡查,及时清除栅前来草,发现大量交织在一起的水草团时,应将水草团切割分散后分批打捞;及时发现并清除树干树根等大型杂物,机械格栅除污机前污物集积过多时及时清理;及时清除齿耙上粘挂的纤维布、鱼网等杂物,发现异常及时停车处理,防止隐患扩大。
 
  机械格栅故障,该怎么排除,常见故障与原因分析
 
  1.格栅除污机未下降到水室底即翻耙
 
  在实际运行中,尤其是在2008 年间,多个格栅除污机在清污过程中未到达水室底就翻耙,此类故障大多属于机械类故障。
 
  (1)传动轴左右卷筒直径不。卷筒属于格栅除污机的升降机构,钢丝绳直接均匀缠绕在卷筒上,电机带动传动轴转动时,卷筒随之带动钢丝绳做垂直升降运动。如果两侧卷筒直径不,将会使得两侧的钢丝绳下降速度不,无法钢丝绳的水平度,从而使得除污耙不能水平下降,当倾斜达到一定程度时(此时未到水室底),除污耙与轨道的摩擦力加大,从而卡在轨道上,耙斗依靠自重翻转,失去了清淤除污的功能。
 
机械格栅
 
  (2)两侧钢丝绳直径不。格栅除污机依靠两根钢丝绳带动除污耙上下做升降运动,因而钢丝绳的直径不将导致除污耙在下降过程中,一边钢丝绳长,而另一边短的情况出现,从而使得除污耙倾斜,水平度不够,与轨道摩擦力加大到一定程度,除污耙会自动翻转,丧失除污功能。1CRF102DG 在106 大修前只能下降到-21m 便发生翻耙。经作业人员测量,发现左右两根钢丝绳(同为左旋)直径相差1mm。分析为两根钢丝绳旋向相同导致受力不均匀,其中一根被拉长,工作人员更换两根钢丝绳(一根左交互捻,另一根右交互捻),再次动作格栅除污机,便可以顺利的下降到-24.6m 的位置。
 
  (3)轨道平整度不够(水平度、垂直度)。除污耙中的小车部分是沿着轨道上升和下降的,其轨道如果水平度和垂直度达不到设计要求,或者由上述两种原因导致轨道变形,当小车下降到轨道变形处时,由于导向轮和轨道之间间隙不够,从而使得小车卡在轨道上,摩擦力过大从而导致翻耙。
 
  1SEC102DG 下降到-4.2m 左右自动翻耙,且不能继续下行或上升。经检查钢丝绳松紧度正常,没有出现钢丝绳水平度不够的现象。初步判定为轨道不平整或有杂物卡住了导向轮,由于有松绳报警和超力矩保护装置,使得格栅除污机无法下行或上升。工作人员将超力矩保护装置的限值调大一点,将格栅除污机顺利上升到位后,利用软梯下到-4.2m 处,发现轨道内侧有锈蚀。用刮刀将轨道内侧锈斑除去,再试格栅除污机,故障消除。
 
  除污机未下降到水室底即翻耙的处理及维护措施发生此类故障通常是各种前提原因导致除污耙与轨道摩擦力过大,或者有异物卡在轨道上,从而钢丝绳松绳,除污耙依靠自重翻耙,进而失去了原有设计的除污功能。针对此类故障,先试验观察除污耙左右钢丝绳是否有存在一边松动迹象,若存在,则说明除污耙水平度不合格,进而考虑是否存在卷筒直径不或钢丝绳水平度不够,测量卷筒直径,如若合格,则调整钢丝绳使得除污耙水平,若不合格则更换卷筒。
 
  若是无松动迹象,而每次都是下降到某一深度翻耙,如果是未到水下就翻耙,则可以借助软梯,做好安全措施,人员沿着软梯下降到翻耙处检查轨道是否变形、平整度是否符合要求;如若是下降到水下(未到水室底)翻耙,则只能等待大修时将水排干,做好安全措施后,下降到水室底检查处理缺陷。
 
  以上就是小编对于机械格栅故障,相关内容的介绍!相信大家应该已经有所了解了,今天小编就给大家介绍这么多,如果大家有什么需要,欢迎随时来电咨询!

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